AGCO Corporation ha annunciato di aver completato nei tempi previsti l’espansione dell’impianto di produzione delle trasmissioni nello stabilimento Valtra di Suolahti. Un ampliamento che ha richiesto un investimento di 38 milioni di dollari e che ha permesso di aggiungere a quelli esistenti migliaia di metri quadrati di nuovi spazi produttivi ottenendo una modernizzazione della produzione e un miglioramento delle condizioni di lavoro.
AL VIA LA PRODUZIONE DELLE NUOVE TRASMISSIONI CVT PER VALTRA E ALTRI MARCHI DI AGCO

L’espansione consente la produzione delle nuove trasmissioni a variazione continua (CVT) AGCO. Attualmente, lo stabilimento produce cambi per i trattori Valtra serie N e T e fornisce trasmissioni per il mercato sudamericano e componenti per altri impianti di produzione AGCO.
L’introduzione del nuovo banco di prova per le trasmissioni delle serie Valtra Q e S facilita la produzione di trattori con prestazioni più elevate e permette di far fronte alle richieste in aumento da parte dei clienti.

Il progetto di espansione globale è unico per le dimensioni dello stabilimento di Suolahti. L’incremento della capacità produttiva dei CVT AGCO contribuirà a soddisfare la crescente domanda di Valtra e di altri marchi AGCO.

«Il nostro stabilimento di Suolahti svolge un ruolo fondamentale nella rete globale di produzione di trattori e componenti di AGCO – ha dichiarato Tim Millwood, Senior Vice President, Chief Supply Chain Officer di AGCO –. Il completamento dell’espansione dei CVT a Suolahti ci consente di soddisfare la crescente domanda non solo di CVT AGCO per Valtra, ma anche di altri marchi leader di AGCO».
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RADDOPPIO DELLA CAPACITÀ PRODUTTIVA DI TRASMISSIONI E CREAZIONE DI NUOVI POSTI DI LAVORO

«Questo investimento ci consentirà di raddoppiare la nostra capacità produttiva e di apportare nuove competenze alla gamma di trattori Valtra – ha affermato Kullervo Mansikkala (nella foto sopra), Transmission Plant Manager –. Inoltre, creerà nuovi posti di lavoro a Suolahti. Stiamo migliorando la sicurezza e l’ambiente di lavoro del nostro team grazie a una maggiore automazione e a una lavorazione di precisione, che garantirà un luogo di lavoro più pulito e silenzioso».
L’IMPIEGO DI TECNOLOGIE ALL’AVANGUARDIA
La tecnologia all’avanguardia è stata al centro del progetto di espansione. Il nuovo impianto di produzione è stato progettato utilizzando un gemello digitale, una replica virtuale in tempo reale dell’intero impianto di produzione, comprese le macchine, i processi e i flussi di lavoro, che ha permesso di simulare l’efficienza produttiva, la sicurezza e l’ergonomia dei lavoratori. Questo approccio consente di avviare la produzione a livello ottimale.
Fonte: Valtra